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Nos mesures de durabilité
Avec diverses mesures, nous sommes activement engagés dans la durabilité de notre propre initiative et établissons des normes. Découvrez-en plus sur certaines de nos activités:
Production avec 100 pour cent d'énergie verte
Pour nos processus de production, nous n'avons pas besoin de combustibles fossiles, mais nous produisons avec 100 pour cent d'énergie verte, c'est-à-dire de l'électricité provenant de sources d'énergie renouvelables. Malgré l'optimisation, nous avons encore besoin de combustibles fossiles comme le gaz naturel ou le pétrole pour chauffer certains bâtiments. Notre objectif est de réduire l'utilisation de combustibles fossiles année après année. Nous compensons les émissions de CO2 causées en désactivant les certificats de CO2.
Production propre d'énergie solaire
Sur notre site de Kirchhundem-Welschen Ennest, nous produisons nous-mêmes de l'énergie solaire avec des systèmes photovoltaïques sur les toits de plusieurs bâtiments. Nous utilisons une partie de l'énergie verte pour nos propres besoins et injectons l'autre partie dans le réseau public. Nous examinons actuellement quelles autres surfaces de toit nous pouvons équiper de systèmes photovoltaïques.
Nouvelle génération de wallbox produite à 100 pour cent neutre en carbone
Nous produisons notre nouvelle famille de wallbox AMTRON® 4You dans toutes les variantes à 100 pour cent neutre en carbone. Avec diverses mesures, nous nous assurons que les émissions de CO2 pendant la production des appareils sont aussi faibles que possible. Pour chaque gramme de CO2 qui est encore libéré, nous investissons dans des projets de protection forestière au Brésil et au Pérou. Le calcul du bilan CO2 des wallbox et des câbles de charge associés est effectué en collaboration avec "Fokus Zukunft" de manière détaillée et transparente, accessible au public.
Sans émissions dans le trafic de l'usine
MENNEKES vit la mobilité électrique et utilise désormais également le premier camion électrique dans le trafic de l'usine. Le FUSO eCanter transporte des matériaux du dépôt au site de production et offre de nombreux avantages. Le camion est approuvé pour le trafic routier, il peut donc également traverser une route publique. Le moteur électrique est insensible aux courtes distances et est donc bien supérieur à un moteur conventionnel dans le trafic de l'usine. L'allumage et l'extinction rapides ne posent aucun problème à un véhicule électrique.
Le camion fait environ 15 trajets par jour entre les halls de Welschen Ennest. L’absence d’émissions permet un stationnement direct dans les halls, avec un chargement confortable quelles que soient les conditions météorologiques. La carrosserie est une conception spéciale, adaptée aux conteneurs de stockage. L’autonomie est d’environ 200 km, nécessitant une recharge environ toutes les quatre semaines, possible via nos bornes internes.
Mesures d'économie d'énergie dans la production et l'administration
Avec plusieurs mesures, nous économisons de l'énergie dans notre production et notre administration. Par exemple, un système de gestion de l'énergie spécial est utilisé dans nos bâtiments sur le site de Kirchhundem-Welschen Ennest : grâce à un système sophistiqué avec deux réservoirs d'eau souterrains de 200 mètres cubes chacun et un réseau de chauffage local, nous utilisons la chaleur résiduelle générée dans le grand bâtiment de production pour chauffer et refroidir les bureaux de nos bâtiments administratifs, notre centre clients et les salles de pause dans la production.
Nous remplaçons progressivement les anciennes machines par des équipements plus économes en énergie dans la production de pièces de contact et l’injection plastique. L’éclairage des zones de production est converti par étapes en bandes LED. Dans nos bureaux, couloirs, sanitaires et cuisines, l’éclairage est à extinction automatique : les lampes ne s’allument que lorsqu’une présence est détectée et s’éteignent peu après le départ des personnes.
Toutes les mesures d'économie d'énergie sont surveillées par des experts grâce à notre système de gestion de l'énergie MENNEKES, qui est certifié selon la norme DIN EN ISO 50001.
Réduction de nos émissions de CO2
Avec diverses mesures, nous réduisons nos émissions de CO2 pas à pas. Les mesures d'économie d'énergie mentionnées ci-dessus contribuent de manière significative à cela. De plus, au cours des dernières années, nous avons converti notre flotte de véhicules d'entreprise en voitures électriques et véhicules hybrides. Nous élargissons continuellement la flotte de voitures électriques. Cette transition se poursuit. Depuis 2022, les vols intérieurs sont interdits pour nos collaborateurs, qui privilégient les voitures d’entreprise et le train.
Nos places de stationnement pour employés et clients à Sauerland et Erzgebirge sont largement équipées de points de charge pour véhicules électriques. Sur le site de Kirchhundem-Welschen Ennest, où se trouve notre centre clients, 50 places avec bornes ont été créées et nous les étendrons jusqu'à 100 ce qui en fait l’un des plus grands parkings dotés d’installations de recharge en Westphalie du Sud-Ouest.
Nos employés ont également la possibilité de louer un vélo d'entreprise – choisi chez le revendeur de vélos de leur choix et géré de manière pratique via une application.
Recyclage des matériaux
Dans notre production certifiée ISO 14001, nous appliquons un concept de recyclage : les déchets plastiques issus de la fabrication de nos dispositifs eMobility sont systématiquement réutilisés, tout comme les copeaux de laiton, refondus pour fabriquer de nouvelles pièces de contact.
Construction durable
Nos nouvelles constructions respectent les critères de la Société Allemande pour la Construction Durable (DGNB), que nous comptons également appliquer à l’avenir. Selon le modèle à trois piliers de l'écologie, de l'économie et des aspects sociaux, nos nouveaux bâtiments sont construits 1) de la manière la plus respectueuse des ressources et de l'environnement possible, 2) conçus pour être utilisés de manière variable et économiquement sensée tout au long de leur cycle de vie, et dans la construction, 3) les aspects sociaux tels que l'accessibilité, l'isolation acoustique et l'éclairage idéal des lieux de travail, des salles de réunion et des salles de pause sont pris en compte.
Nos nouveaux bâtiments utilisent du bois et une structure hybride bois-béton. Lorsque possible, nous optons pour des matériaux certifiés « Blauer Engel » et du bois PEFC. Pour une acoustique et une lumière naturelle optimales, nous installons des voiles en lamelles de bois, des puits de lumière, et des cloisons mobiles dans les salles de réunion et de formation.
Emballages respectueux de l'environnement
De nombreux produits sont déjà livrés dans des emballages en papier et carton pur, sans impression couleur, sans sacs en plastique et sans polystyrène – par exemple nos wallbox AMTRON® et nos bornes de recharge AMEDIO®.
Solutions de produits à faible teneur en plomb
Grâce à la technologie de découpe et de pliage, nous avons déjà des solutions de produits à faible teneur en plomb dans notre portefeuille. Dans un grand projet, nous travaillons actuellement à développer d'autres produits avec des composants de contact à faible teneur en plomb – conformément aux directives de l'UE en vigueur.
Utilisation respectueuse de la ressource en eau
Dans notre atelier d'injection de plastique, il existe un circuit fermé d'eau/de refroidissement : nous n'utilisons que l'eau nécessaire comme eau de refroidissement pour nos machines. Sur notre site de Kirchhundem-Welschen Ennest, nous collectons l'eau chauffée utilisée pour refroidir les machines dans un réservoir souterrain, où elle est naturellement refroidie et réutilisée pour refroidir les machines. Ainsi, aucune nouvelle eau douce n'est utilisée.